1、目的
本規(guī)程主要用于指導操作人員如何安全,、正確使用液氮,。 2、液氮概述 2.1 法定名稱氣相液氮罐
化學品中文名稱： 液氮 ,；化學品英文名稱： Liquid nitrogen   2.2 危險性概述  
健康危害：本品不燃,，具窒息性，皮膚接觸液氮可致凍傷,。如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮氣過量,，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息,。   2.3急救措施  
皮膚接觸： 若有凍傷,，就醫(yī)治療。吸入： 迅速脫離現(xiàn)場**空氣新鮮處,。保持呼吸道通暢,。如呼吸困難，給輸氧,。如呼吸停止,，立即進行人工呼吸，就醫(yī),。  2.4 消防措施    
危險特性： 若遇熱,，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險,。  
滅火方法： 本品不燃,。用霧狀水保持火場中容器冷卻?？捎渺F狀水噴淋加速液氮蒸發(fā),，不可使水槍射**液氮。 2.5泄漏應急處理   
應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員**上風處,，并進行隔離,，限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,，穿防寒服,。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,。防止氣體在低凹處積聚,，遇點熱源爆炸,。用排風機將漏出氣送**空曠處。漏氣容器要妥善處理,，修復,、檢驗后再用。  2.6操作處置與儲存    
操作注意事項： 密閉操作,，提供良好的自然通風條件,。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程,。建議操作人員戴防寒手套,。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸,，防止鋼瓶及附件破損,。配備泄漏應急處理設備。  儲存注意事項： 儲存于陰涼,、通風的庫房,。庫溫不宜超過50℃。  2.7 個體防護    
呼吸系統(tǒng)防護： 一般不需特殊防護,。但當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于19％時,，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具,。 眼睛防護： 戴安全防護面罩,。 手防護： 戴防寒手套。 其他防護： 避免高濃度吸入,，防止凍傷,。   2.8理化特性    
主要成分： 含量：高純氮≥99.999％；工業(yè)級 一級≥99.5％,；二級≥98.5％,。  外觀與性狀：壓縮液體，無色無臭,。 熔點：-209.8℃ ,；沸點：-195.6 ℃ 相對密度(水=1)：0.81(-196℃) ；相對蒸氣密度(空氣=1)： 0.97  
飽和蒸氣壓(kPa)：1026.42(-173℃),；臨界溫度：-147℃ ,；臨界壓力：3.40 MPa 溶解性：微溶于水、乙醇,。2.9法規(guī)信息    
法規(guī)信息：化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布),，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定
([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用,、生產(chǎn),、儲存、運輸,、裝卸等方面均作了相應規(guī)定,；常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.2 類不燃氣體。 3操作程序 3.1存儲操作
3.1.1檢查增壓入口閥（HCV-3）,、液面計截止閥（HCV-8,、HCV-10）,、增壓截止閥（HCV-11）,、節(jié)氣管路截止閥（HCV-14）應打開，其余閥門應關閉,，用于自動補壓,。 3.1.2每小時巡檢一次液氮罐，檢查壓力表（PI-1）壓力,，壓力控制在0.35-0.60MPa,，并予以記錄。當壓力超過0.60 MPa,，打開氣體排放閥（HCV-12）泄壓**0.45 MPa,。 3.1.3每小時檢查液氮罐液位計，并予以記錄,；當液位低于100厘米水柱時,，需聯(lián)系添加液氮。
3.2正常使用操作
3.2.1當?shù)玫綅徫皇褂靡旱耐ㄖ?，檢查供料管路泄壓閥應處于關閉狀態(tài),，打開產(chǎn)品使用閥1（HCV-13）、產(chǎn)品使用閥2,。
3.2.2液氮使用期間,，密切關注壓力表壓力控制在0.35-0.60 MPa之間。 3.2.3當崗位停止使用后,，首先關閉產(chǎn)品使用閥門1,，打開供料管路泄壓閥將供料管路中液氮排出泄壓，而后關閉產(chǎn)品使用閥2,，關閉泄壓閥,。 4注意事項：
4.1一旦操作現(xiàn)場出現(xiàn)大量氣霧，或液氮流體飛濺流動,，馬上撤離現(xiàn)場,，到泄漏區(qū)域以外關閉上游閥門切斷泄漏源，注意做好安全防護。
4.2涉及液氮操作,，需佩戴全面防護面罩防護面部及眼部,，防寒防滲手套防護手部，工裝必須全面穿戴合適無裸露部位,。 4.3開關操作液氮閥門,，必須站在可能泄漏點及泄漏方向的側(cè)面上風向相對開闊的位置。 4.4使用液氮前,、使用中,、使用結(jié)束，全程保持與下游使用液氮崗位密切聯(lián)系,，以便一旦發(fā)現(xiàn)意外及時處理,。 5 故障處理程序  
5.1.壓力過高，打開氣體排放閥（HCV-12）降壓,。
5.2當儲槽安全閥因壓力過高而起跳時,，首先打開放空閥，泄壓**0.45 MPa,，降低儲槽壓力,，然后切換三通閥**備用安全閥，密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化,。不得在安全閥起跳但沒有泄壓的情況下切換三通閥**備用安全閥,，否則會導致備用安全閥起跳。
5.3發(fā)現(xiàn)漏液時,，防護得當情況下采取必要措施,，切斷上游閥門，然后通知安環(huán)科,。  6運行參數(shù)  
6.1液氮輸送壓力不得低于0.35Mpa ,，不得高于0.60 Mpa。  
6.2液量低于儲量的25%時,，當班應及時通知供應商,，當聯(lián)系發(fā)生困難時及時匯報動力主管，聯(lián)系送液氮,。 7維修  
7.1巡視人員不得隨意撥弄閥門,，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時通知安全,、設備管理部門,。7.2維修工作，由北普氣體公司專業(yè)維修人員進行維修,。  8巡視檢查  
8.1巡視人員對液氮儲槽必須做到每小時抄表一次,，并作好記錄,。  8.2充裝液氮時必須在現(xiàn)場監(jiān)護，加液壓力不能影響生產(chǎn),。  8.3做好加液數(shù)量統(tǒng)計,，并記錄。  
8.4液氮儲槽充液后,，24小時內(nèi)應密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化,，如壓力波動較大，應立即排放,，保持壓力正常,。  
8.5密切注意液氮儲槽的儲存量，若達到規(guī)定下限,，應及時聯(lián)系送氣,。  8.6蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重時，及時作好除霜工作,。  9安全措施  
9.1操作人員開閉閥門管道附件時,，必須戴好防凍用具。
9.2對于設備,、管道、閥門的解凍,，只能用水沖,，嚴禁敲打，火烤和電加熱,。 9.3液氮儲槽泄漏,，人員當心窒息。（放空時,，盡可能遠離）  9.4非工作人員一律不得進入液氮區(qū)域 ,。 10環(huán)境保護  
防止泄漏、節(jié)約能源,。氣相液氮罐